在定制螺丝的时分，螺丝厂家需求了解用户是需求出产哪种质料的螺丝紧固件。可出产螺丝的质料有许多，就拿组合螺丝来说，.组合螺丝成型自攻螺丝A,AB, B, BP, C等型式现在已逐步为组合螺丝滚成自攻螺丝所替代,故在新规划中不建议运用. AB, B, BP不相同处在尾部形状, AB有一个组合螺丝锥尾,
　　组合螺丝又分为纯钛和钛合金。尽管看似只有二种可选，然而就这两种螺丝质料可是有大学问。组合螺丝，纯钛是一种化学元素，化学符号Ti，原子序数22，外观似钢，具有银白色光泽，是一种过渡金属，组合螺丝的强度大，密度小，硬度大，熔点高，抗腐蚀性很强;因为其安稳的化学性质，耐高温，耐低温，抗强酸，抗强碱，以及高强度，低密度，被称之为“太空金属”高纯度组合螺丝还具有可塑性。
　　钛合金螺丝这里面可是有很大的学问，钛合金是指以钛为根底参加其他元素组成的合金，其中钛合金又有钛铝合金、钛铜合金、钛锰合金等70种含钛元素的金属。钛合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，仅为钢的60%，一些高强度钛合金超过了许多合金结构钢的强度。因此钛合金的比强度(强度/密度)远大于其他金属结构材料，可制出单位强度高、刚性好、质轻的零部件。飞机的发动机构件、骨架、蒙皮、紧固件及起落架等都运用钛合金。
　　那么定制组合螺丝的时分，该怎么选择螺丝的质料呢，在螺丝选材时，需求了解，当螺丝的硬度很高，那么其螺丝就容易断裂。假如需求定制耐磨又硬度较好的螺丝紧固件，那么螺丝就建议选用钛铜合金。因为铜是耐磨金属之一，但假如要组合螺丝在统筹耐磨的同时更有硬度和柔韧度，就要参加钛金属了，因为钛金属具有了硬度、防氧化度、耐腐蚀度、冷热传导慢等许多长处，当然价格也不廉价，若是要统筹冷热传导慢、重量轻、柔韧好、抗强拉深、耐氧化、防腐蚀，无疑钛金是，若是一般的螺丝紧固件，选择廉价的铜铁不锈钢等材料就可以了，若真是需求环境下要求螺丝紧固件具有某种合金的特性，那就要选择某种特性的钛合金金属。

　　运输过程中的螺丝,锌涂层,常常会出现白色,黑色,黑色等现象,主要是镀锌层和腐蚀性介质和大气中的水分,氧气,二氧化碳暴露导致的腐蚀。
　　为了防止这种现象,可以尝试使用的好材料的表面状态在螺杆加工前,由于镀锌工艺,缺陷螺杆表面很容易酸,碱,盐等腐蚀性介质渗透在里面,很难清洗导致腐蚀。
　　到包装材料的合理选择,避免了使用不与锌的塑料制品,包装材料,如镀锌铁片金属是最好的,在箱可以放置在湿度适量的干燥剂内以降低相对湿度兼容减少和防止有害气体的库房侵蚀。
　　为了防止非标螺丝防腐处理已经是脱脂,并在纳斯达克除锈防锈剂水箱防锈螺钉螺母畅游,或使用上的锌和铬的化合物在金属表面形成保护膜,形成喷雾法,并进行干燥,冷却,然后重复该过程一次,将所得的约5?8μ,银灰色,基于由所述显示器的制造商提供的信息厚度称为具有良好的防锈和防腐性。
　　磷酸盐处理是含有金属到金属表面的磷酸盐化学处理,以形成磷酸盐保护膜磷化处理溶液,不溶于水,而且具有优异的磷酸盐被膜的密合性,作为其主要目的底部层和涂料冷吸附润滑剂的金属层。由于磷酸盐被膜是由一系列不同尺寸的锌,锰,磷酸氢盐和磷酸铁晶体组成的,因此该膜是多孔的,比表面积大,有很好的吸收,吸附的涂层或大量润滑剂的,所以经常被用作底层涂料,或冷冲压减少摩擦和钢,冷拉钢丝润滑层。
　　氧化的钢部件将被浸渍在含有氧化剂,如硝酸的氢氧化钾或氢氧化钠溶液的碱处理液,并保持它的沸点为约140℃点,或硝酸和氢钠硝酸盐浸渍钢件熔融盐,除去其表面层是愉悦的,以具有氧化亚铁和氧化铁的混合物的组合物中的黑色氧化铁膜的眼睛能够得到后在水中骤冷,是提高铁类金属腐蚀的方法。

以下是锦铭五金机电网小编为你介绍的螺丝、螺栓、螺柱三者之间的区别在是什么？

    螺丝是俗称,带有外螺纹的都可称"螺丝"

    螺母外形通常为六角形,内孔为内螺纹.用来与螺栓配合,把紧相关件。

    螺帽是俗称,标准应称"螺母"。

    螺栓的头部一般为六角形,杆部带有外螺纹。有全丝、半丝，最好按国标代号。

    螺钉较小,头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。

    螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。

    螺丝是比较笼统的说法。

    准确的说法应该是螺栓，螺丝钉，和螺丝帽。

    螺栓和螺丝钉都是圆长条状物体,上面刻有等间距螺纹。

    螺栓是平头圆柱型；螺丝钉则前部呈尖状如钉子。

    螺栓必须和螺丝帽一起使用，或者用在已经钻有螺纹的物件上。

    螺丝钉则用在比较软的或者比较薄的物件上，使用时用自身的螺纹边旋转边往前钻进。

    螺栓上的螺纹比较浅不带利刃；螺丝钉上的螺纹比较尖刃而且螺纹较深,有利于往物件内钻进。

    大多数螺栓和螺丝钉都需要一种最常用的简单工具－螺丝刀。

表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：

1、 电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。

 

2、 热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。

 

3、 机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。

一般螺丝多采用电镀方式，但用在电力、高速公路等室外的六角木螺钉等用热浸锌；电镀的成本一般每公斤为3——4元，热浸锌一般为6——7元/公斤，不同的颜色成本都不一样。

（彩锌）

 

（黑锌）

（蓝锌）

在紧固件应用中，纤维板钉与自攻钉的都较多地应用在家具领域，但因纤维板钉和沉头自攻螺丝非常的相似，常有人将两者混淆。虽然纤维板钉和沉头自攻螺钉都属于自攻螺丝的一种，但两者还是有区别的。以下就让小编为大家简单的阐述一下吧！

纤维板钉，全称纤维板螺钉，在如今很多情况下都代替这木牙螺钉使用，其应用非常广泛，在国内销量非常大。

纤维板钉的外观一般是银色的，有沉头、半沉头、圆头等设计，螺纹呈单线螺旋上升，一般为全牙，有3mm,3.5mm,4mm，4.5mm,5mm,6mm等规格，实际应用中最常用的是4mm,5mm,6mm。
纤维板钉的技术含量较高，钉处不易开裂，在一些硬质的木材中的订处开裂问题也可通过将普通的纤维板钉的螺纹设计改造，使其成为加爪割尾纤维板钉得到解决。纤维板钉最适用于木质材质，且适合电动工具安装，目前主要应用于家具制造、橱柜等领域。
匠心良品紧固件所生产的纤维板钉无论在质量还是价格方面，都是值得选择的。

沉头自攻螺钉，头型非常多，一般沉头和盘头较为常用，表面处理一般为镀锌白色的，颜色略显暗淡，尖头处有像钻头一般的钻，实际应用中较多人将其应用在木头上，但其主要的用途是应用于薄的金属板上面，如薄铁皮和薄铁板之间的连接等。沉头自攻螺钉螺纹呈搭线螺旋上升，但螺纹较纤维板钉更小，螺纹表面具有较高的硬度。因此可在薄的金属板连接中，在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。
由此，从沉头自攻螺钉的设计以及应用可以得知，沉头自攻螺钉等自攻钉是不适合应用在木头上的，原因有
1：如沉头自攻螺钉等自攻钉的螺纹较浅，用于如刨花板之类的木头时，无法提供足够的张力。而铁质物件硬度较高，所以能提供足够的张力。
2：螺丝拧入时被连接件会形成螺纹孔，螺纹越浅则变形量越小，像铁这样的硬物在有足够张力的情况下肯定是变形量越小越容易拧入。

在紧固件应用中，纤维板钉与自攻钉的都较多地应用在家具领域，但因纤维板钉和沉头自攻螺丝非常的相似，常有人将两者混淆。虽然纤维板钉和沉头自攻螺钉都属于自攻螺丝的一种，但两者还是有区别的。以下就让小编为大家简单的阐述一下吧！

纤维板钉，全称纤维板螺钉，在如今很多情况下都代替这木牙螺钉使用，其应用非常广泛，在国内销量非常大。

纤维板钉的外观一般是银色的，有沉头、半沉头、圆头等设计，螺纹呈单线螺旋上升，一般为全牙，有3mm,3.5mm,4mm，4.5mm,5mm,6mm等规格，实际应用中最常用的是4mm,5mm,6mm。
纤维板钉的技术含量较高，钉处不易开裂，在一些硬质的木材中的订处开裂问题也可通过将普通的纤维板钉的螺纹设计改造，使其成为加爪割尾纤维板钉得到解决。纤维板钉最适用于木质材质，且适合电动工具安装，目前主要应用于家具制造、橱柜等领域。
匠心良品紧固件所生产的纤维板钉无论在质量还是价格方面，都是值得选择的。

沉头自攻螺钉，头型非常多，一般沉头和盘头较为常用，表面处理一般为镀锌白色的，颜色略显暗淡，尖头处有像钻头一般的钻，实际应用中较多人将其应用在木头上，但其主要的用途是应用于薄的金属板上面，如薄铁皮和薄铁板之间的连接等。沉头自攻螺钉螺纹呈搭线螺旋上升，但螺纹较纤维板钉更小，螺纹表面具有较高的硬度。因此可在薄的金属板连接中，在被连接件的螺纹底孔中攻出内螺纹，从而形成连接。
由此，从沉头自攻螺钉的设计以及应用可以得知，沉头自攻螺钉等自攻钉是不适合应用在木头上的，原因有
1：如沉头自攻螺钉等自攻钉的螺纹较浅，用于如刨花板之类的木头时，无法提供足够的张力。而铁质物件硬度较高，所以能提供足够的张力。
2：螺丝拧入时被连接件会形成螺纹孔，螺纹越浅则变形量越小，像铁这样的硬物在有足够张力的情况下肯定是变形量越小越容易拧入。

螺纹紧固件技术，如何防止螺栓松动松脱：机器在使用运作的时候，会产生强大的震动力与冲击力，使机械上面的一些螺钉螺栓受到冲击和震动而松动、松脱，给生产现场带来很大的麻烦和生产隐患，这些问题常常困扰着机械业的生产者与消费者。螺栓送动松脱的问题是现实生活当中存在的问题，而这一问题要如何来解决呢？

常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松 和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸。常用的永久防松有：点焊、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。常见的摩擦防松方法：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法如下：

摩擦防松：

（1）弹簧垫片防松

弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被亚平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松

（2）对顶螺母防松

利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附和的摩擦力。由于多用一个螺母并且工作不十分可靠，建议少用

（3）自锁螺母防松

螺母一段制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。

（4）弹性圈螺母防松

螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

机械防松

（1）槽形螺母和开口销防松

槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销控

（2）圆螺母和止动动垫片

使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内

（3）止动垫片

螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。

（4）串联钢丝防松

用低碳钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向。

永久防松

（1）冲边法防松

螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹

（2）粘合防松

通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

 

由于传统认识存在误区，一些施工单位认为园林工程技术性和严谨性不强，工程风险小，利润高，只不过是种树铺草，是非常简单的事情，因此将一些被称为“城市农夫”的绿化施工人员大量掺入施工队伍，他们缺乏深度理解设计图纸的能力，缺少植物栽培技术的系统知识，致使施工质量大打折扣。殊不知，“三分设计，七分施工”，一个好的设计或创意，需要施工者付出更多的心血和努力，否则，理想中的艺术效果也是空中楼阁。

自项目经理负责制推广以来，我国项目管理的水平有了长足发展，但仍存在一些问题，因体制等诸多原因，目前园林绿化工程项目中也未能彻底落实项目经理负责制，致使项目经理负责制也是流于形式和表面，一些项目经理处于形同虚设的尴尬境地，导致项目现场管理并非项目经理本人的现象屡见不鲜。 

园林绿化工程施工就是按设计要求，科学地、艺术地发挥植物的绿化美化作用，所以设计图纸是园林绿化工程的灵魂，离开了设计图纸，工程的施工将无从入手。然而，在现实的施工过程中，一些建设方和施工方为了自身利益，不严格按图施工，主观更改苗木的位置、品种及规格，造成景观效果和设计意图大相径庭；或根据个别意志，随意变更原有设计理念和方案，彻底改变了设计师的原有构图。  

目前绿化工程建设施工中，种植土绝大多数是已破坏的原生结构土壤，不利于植物的成活与生长。一些施工单位为节约成本，也不进行土壤置换，对现场建筑垃圾采取就地掩埋；对现场符合种植要求的土壤，也不进行杂物清理；美其名曰的土壤改良也就是在土壤表层象征性的洒上一些泥炭土，根本没有起到改良的作用。殊不知，土壤质量的好坏将直接影响到植物栽植后的成活率以及后期的生长效果。

虽然近年来我国园林事业发展很快，但绿化行业一直存在园林专业监理人才缺乏、监理工作缺位、行业监管机制存漏洞等诸多问题，如建筑施工监理兼任绿化施工监理、施工方贿赂监理单位及工作人员、监理对施工方违反施工规范视而不见、部分监理主动吃拿要等，恶化了监理职业环境，另外，《城市绿化工程施工及验收规范》中强制性条款较少，施工单位的自由裁量空间较大。这些问题都给监理工作带来了负面影响，给监理的公信力带来了严峻的挑战。

园林绿化工程必须严格执行招投标制度，提高行业门槛，让具有施工资质，有良好施工业绩和信誉的施工单位参与投标，即便是小规模的绿化工程，也必须是具有绿化施工资质的企业参与，使园林工程施工质量从根本上得到保证，只有实行优胜劣汰，才能让那些施工水平低，信誉差的施工单位被动退出园林施工行业，有效解决园林绿化施工市场鱼龙混杂的局面。

项目经理负责制实施以来，推动了我国项目管理与国际接轨，实现了我国项目管理跨越式发展，虽然出现了一些细节上的瓶颈，但总体是积极和进步的，我们只有解放思想，改变观念，积极探索，健全体制，统一责、权、利主体，加强企业对项目经理的监管，强化项目经理的责任，弱化项目经理的权力和利益，重罚轻赏，全面彻底落实项目经理负责制，才能有效解决项目经理负责制流于形式和表面的尴尬局面。

我们必须赋予和尊重设计师对设计方案的绝对话语权，严格按图施工，如确实需要进行方案变更，应严格遵守变更程序，征求设计单位和主任设计师的许可和签字，执行方案变更“一支笔”制度。对不严格按图施工和不遵守设计方案变更程序的，设计单位和设计师有权拒绝在竣工图上盖章和签字。我们只有严守这个基本红线，才能从制度上保证设计图纸的原创性，从源头上保证园林绿化工程的质量。 

　　不锈钢螺栓是锦铭五金专业生产的一种不锈钢紧固件产品之一，在购买不锈钢螺栓时，部分客户都不了解不锈钢螺栓标准规格，下面锦锢螺丝为大家简单的介绍一下。

　　不锈钢螺栓标准可参考碳钢螺栓标准。具体是按国际标准如GB/T6170-2000与GB/T5782-2000等。不锈钢螺栓、螺母的力学性能等级代号为：A2-70(0r18Ni9);A4-70(0Cr17Ni12Mo2)。

　　标准规格 钢结构节点用高强度钢螺栓、等级。此规格涵盖了两种类型的淬火和 调质钢化合金钢、用于结构用大六角螺栓，抗拉伸强度为 1040-1210 兆帕。美国研究所建筑和工业紧固件协会经 研究委员会批准使用钢结构连接的螺栓 ASTM A325 和 A 490 螺栓, 这些螺栓可以用于结构。螺栓规格包括螺栓直径 M12 -M36 。他们指定类型指示化学成分如下: Type 类型 Description 说明 Type 1 Medium carbon alloy steel 中碳合金钢。本规格书适用于研究委员会在其出版的钢结构规 范中采用 ASTM A 325 和 A 490 大六角结构螺栓。这个标准规定英制/磅被视为唯一度量单位。没有其他的度量单位包含在其中标准。本标准不是处理所有的安全隐患为主旨,如果有的话,与本标准无关。使用者有责任在使用前确定本标准可以建 立适当的安全和健康实践的适用性和限制。 美国试验材料协会标准A325。 规格为 A325 经热处理的，钢结构高强螺 栓，最低的抗拉强度为 120/105 千榜/平方英寸 A 490 。规格 A490 级别为 10.9 和 10.9.3 高 强螺栓，被用于钢结构节点。A 563M Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts(Metric) 规格为 A563M 碳钢和合金钢螺母(度量标准)。 螺母符合 A563M 规范要求， 同大六角螺栓规范 A 490M 配套使用。螺母表面光洁度的各种等级要求如下 Bolt Type and Finish 螺栓类型 Nut Class and Finish 螺母最终选择。由美国钢铁学院钢认定的合金, , 当的最大范围内的合金。 元素超过一个或更多的以下范围:锰、 1.65 %。 0.60 %;铜、 硅、 0.60 %; 或在一定范围内或一个明确的， 最低起订量的限制的任何指定的元素， 要求认可的范围内的 构造合金钢，铝、铬到:3.99 %,钴,columbium,钼,镍钛、钨、钒、锆、或任何其他，合金元素 添加到获得所需的合金化作用。螺栓直径较小 M24,拥有包括长度是 21.4 D 到 2D,却不能这样做。 拉伸试验 应是楔子进行轴向张力大小， 和应符合最低拉伸载荷和证明负荷， 或代理证明负荷表 4 中的 规定。螺栓有一个小直径和长度 M24 短于 2D 应具备的轴向拉测试的依据的硬度。 按要求对这两对螺栓的硬度和张力测试完成 后，记录最先发生低硬度的读数。该试验的目的是评价由不同表面附近存在确定完全和不完全脱碳和核心硬度 。 　　通过对这五个方面进行全面、综合的考虑后，最后确定选用不锈钢螺栓的牌号、品种、规格、材料标准

　　铁素体型不锈钢

　　430型普通铬钢，它的耐腐蚀性能和耐热性能比410型好，有磁性，但它不能够热处理强化，适用于对而耐腐蚀和耐热性能稍高的、强度要求一般的不锈钢不锈钢螺栓。

　　马氏体不锈钢

　　410型和416型可以热处理强化，硬度在35～45HRC，机加工性能良好，用于一般用途的耐热耐腐蚀不锈钢螺栓。416型含硫量稍高，是易切削不锈钢。

　　420型，含硫量?R0.15%，机械性能提高，可以热处理强化，最大硬度值53～58HRC，用于要求较高强度的不锈钢螺栓。

　　沉淀硬化不锈钢

　　17-4PH，PH15-7Mo，它们可以得到比通常的18-8型不锈钢更高的强度，因而被用于高强度、耐腐蚀不锈钢不锈钢螺栓。

　　A-286，一种非标准不锈钢，比常用的18-8型不锈钢有更高的耐腐蚀性能，以及在温度增高时仍具有良好的机械性能。用做高强度、耐热、耐腐蚀不锈钢螺栓，可使用到650～700℃。

　　奥氏体型不锈钢

　　常用的牌号为302、303、304、305四个牌号，即所谓的"18-8"型奥氏体不锈钢这四个牌号。不论是抗腐蚀性，还是其机械性能都相类似。选用的出发点是不锈钢螺栓的生产工艺方法，而方法又取决于不锈钢螺栓的尺寸和形状，同时还取决于生产的数量。

　　302型用于采用机械加工的螺钉和自攻螺栓。

　　303型为了改善切削加工性能，303型不锈钢中添加有少量的硫，用于采用棒料加工螺母。

　　304型适用于采用热镦工艺加工不锈钢螺栓时，例如较长规格的螺栓，大直径的螺栓，它们均可能超出了冷镦工艺的范围。

　　305型适用于采用冷镦工艺加工不锈钢螺栓时，例如冷成形螺母、六角螺栓。

　　309型和310型，它们的含Cr量和含Ni量都比18-8型不锈钢高，适用于高温下工作的不锈钢螺栓。

　　316和317型，它们均含有合金元素Mo，因此它们的高温强度和耐蚀性能均比18-8型不锈钢高。

　　321型和347型，321型含有较稳定合金元素Ti，347型含有Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。适用于焊后不退火或在420～1013℃服役的不锈钢标准件。

     对于不锈钢标准件，我们需要了解它的特性，这样我们才能够懂得怎么去运用标准件才合适的，我总结了四点关于不锈钢标准件的性能。其一，不锈钢标准件的耐高温性。由于不锈钢本身的硬度就比较强，生产出来之后的标准件有着很强的防氧化能力，并且在高温之下也是不能够正常工作，不会烧到高温的太多干扰，假如能够在制造之后同时进行钝化，那么效果会变得更来越好。

 　  其二，不锈钢标准件的物理性能，有着比较高的电阴率。和碳钢线材比起来，我们可以看到不锈钢标准件的电阴率比碳钢高了整整五倍。在标准件中有一个膨胀的系数，经过试验我们知道了假如温度越高，那么不锈钢标准件的膨胀系数将会有着一定的提高。

     其三，受力能力，对于不锈钢标准件来说，能够承受的载荷都是比较中，虽然不能够和高强螺栓相互比较，但是也满足了正常人们的需求。

     其四，不锈钢标准件的机械性能。我们从这个词语中可以看到不锈钢标准件主要就是采用不锈钢线材为原料，接着按照生产标准件的步骤进行墩打等等一系列的过程，在机械性能中，我们可以知道很多的都是跟不锈钢的线材有着很大的关系。比如不会生锈、高抗腐蚀能力这些都是跟着不锈钢的性质有着很大的关系，随着标准件的不断发展，这些机械性能也跟随着变得越来越强。