由于几乎所有商业紧固件都是由碳钢、合金钢制成，一些种类的紧固件希望能防止腐蚀，即使使用防腐蚀材料的紧固件，仍然需要表面处理来防止不同材料的腐蚀，所以我们常常需要对紧固件进行不同的表面处理。下面介绍一些紧固件常用的镀层，以供参考：
电镀锌：电镀锌是商业紧固件最常用的镀层。它比较便宜，外观也较好看，可以有黑色、蓝色、白色。然而，它的防腐蚀性能一般。其防腐蚀性能是锌镀层中最低的。
磷化：磷化相对镀锌便宜，耐腐蚀性能比镀锌差。有锌系磷化和锰系磷化。磷化后应涂油，其耐腐蚀性能的高低与所涂油的性能有很大的关系。
氧化（发黑）：发黑+涂油是工业紧固件很流行的镀层，因为它便宜，并且在油耗尽之后看起来不错。由于发黑几乎无防锈能力，所以无油后它很快就会生锈。
电镀镉：镉镀层耐腐蚀性能很好，特别是在海洋大气环境下的耐腐蚀性较其他表面处理好。电镀镉的加工过程中的废液处理费用大，成本高。所以在一般行业不使用，只用于一些特定的环境。
电镀铬：铬镀层在大气中很稳定，不易变色和失去光泽，硬度高耐磨性好。在紧固件上用铬镀层一半是作为装饰作用。
镀镍：紧固件镀镍主要用于既要防腐，又要导电性好的地方。如车辆电瓶的引出端子等。
达克罗：不存在氢脆委托，并且扭矩预紧力一致性能很好，如不考虑六价铬的环保问题，它实际上最适用于高防腐要求的高强度紧固件。
电著黑：盐雾测试可超过48小时，但价格高。