采用预清洗装置是改善热镀锌紧固件板表面锌花质量的主要措施。
对于无预清洗装置的热镀锌紧固件机组 ,应注意以下几个方面 :
(1 )根据原料带钢表面清洁度的情况 ,调节连续退火炉的炉温。调节时不仅要考虑带钢表面锌花质量 ,同时也应注意锌层附着性等性能指标 ,以取得较好的综合效果。
(2 )保证稳定的生产速度和带钢温度 ,尽量减少带温波动。连续退火炉采用稳定性较强的带温控制方式。
(3 )退火炉辐射管的投入要考虑对称性。
(4)根据带钢的厚度变化 ,对应调节带钢入锌锅温度 ,较厚带钢的入锌锅温度应适当降低。冷却塔的带温调节与此类似。
(5 )调整好气刀与带钢的距离及平行度。气刀角度在 + 1°～ + 4°之间较佳。在不溅锌的前提下 ,尽量降低气刀距锌液面高度 ,此时可适当增加气刀距带钢的距离。
(6)选取合理的锌层厚度控制范围。
(7)出现下列现象的处理方法 :
A，当带钢表面出现纵向带状锌花不均匀时 ,可考虑是否炉鼻子密封装置或其它部位产生了与带钢间的摩擦。
B，当带钢表面锌花一面小一面大时 ,可考虑气刀距带钢表面距离是否合适。
C，当带钢表面出现单边锌花小的现象时 ,可检查气刀与带钢表面的平行度。
D，当带钢表面出现单边锌花不均匀现象时 ,可检查退火炉辐射管的投入是否对称或无氧化加热炉投入使用的烧嘴是否对称。
以上改善热镀锌螺丝表面锌花质量的措施在应用中会受到机组特点、设备状况、人员操作水平等因素的制约 ,在实施中还应考虑到对热镀锌紧固件产品其它方面质量的影响 ,以取得好的综合效果。温度过高 ,部分油脂未挥发就被炭化 ,包在钢基铁颗粒的表面 ,使还原很难进行 ,使带钢表面有过多的结晶点 ,镀层表面锌花小、均匀性差 ,并时常拌有脱锌现象。此种情况下若煤气热值较好 ,可适当降低无氧化加热炉的空燃比和炉温 ,使带钢表面油脂不产生炭化并被挥发 ,从而的到较好的镀层表面锌花质量。
(8)炉辊结瘤、带钢划伤及原料表面氧化铁皮的影响这些缺陷增加了锌花的结晶点 ,使镀层表面锌花较小且不均匀。
(9)带钢入锌锅温度、锌液温度、镀后冷却温度的影响以上因素对于较薄带钢的影响更为明显。当带温较低时 ,锌花的结晶时间相对较短 ,锌花较小。